Büyük Toleranslar ve Boyutsal Parametrelerle Karmaşık Parçalar Üretmek İçin Çözümler
İşleme Aletleri Türleri
Pek çok işleme takımı türü vardır ve bunlar, amaçlanan parça geometrisini elde etmek için üretim sürecinin çeşitli adımlarında tek başına veya diğer takımlarla birlikte kullanılabilir.İşleme araçlarının ana kategorileri şunlardır:
sıkıcı araçlar: Bunlar tipik olarak malzemede önceden kesilmiş delikleri büyütmek için son işlem ekipmanı olarak kullanılır.
kesici aletler: Testere ve makas gibi cihazlar, kesme aletlerinin tipik örnekleridir.Genellikle sac gibi önceden belirlenmiş boyutlardaki malzemeleri istenen bir şekle sokmak için kullanılırlar.
Taşlama araçları: Bu aletler, ince bir yüzey elde etmek veya bir iş parçası üzerinde hafif kesimler yapmak için dönen bir çark uygular.
Freze aletleri: Bir freze aracı, dairesel olmayan delikler oluşturmak veya malzemeden benzersiz tasarımlar kesmek için birkaç bıçaklı dönen bir kesme yüzeyi kullanır.
Tornalama araçları: Bu aletler, bir iş parçasını kendi ekseni etrafında döndürürken, bir kesici alet onu şekillendirerek şekillendirir.Torna tezgahları en yaygın tornalama ekipmanı türüdür.
Yakma İşleme Teknolojileri Türleri
Kaynak ve yanan takım tezgahları, bir iş parçasını şekillendirmek için ısı kullanır.En yaygın kaynak ve yakma işleme teknolojileri şunları içerir:
Oksijenli kesim: Gazla kesme olarak da bilinen bu işleme yöntemi, malzemeyi eritmek ve kesmek için yakıt gazları ve oksijen karışımı kullanır.Asetilen, benzin, hidrojen ve propan, yüksek yanıcılıklarından dolayı sıklıkla gaz ortamı görevi görür.Bu yöntemin faydaları arasında yüksek taşınabilirlik, birincil güç kaynaklarına düşük bağımlılık ve sağlam çelik kaliteleri gibi kalın veya sert malzemeleri kesme yeteneği yer alır.
Lazer kesim: Bir lazer makinesi, malzemeyi etkin bir şekilde eriten, buharlaştıran veya yakan dar, yüksek enerjili bir ışık demeti yayar.CO2: YAG lazerler, işlemede kullanılan en yaygın tiplerdir.Lazer kesim işlemi, çeliği şekillendirmek veya desenleri bir malzeme parçasına aşındırmak için çok uygundur.Avantajları arasında yüksek kaliteli yüzey finisajları ve aşırı kesme hassasiyeti bulunur.
Plazma kesme: Plazma torçları, soy gazı plazmaya dönüştürmek için bir elektrik arkı ateşler.Bu plazma son derece yüksek sıcaklıklara ulaşır ve istenmeyen malzemeleri eritmek için iş parçasına yüksek hızda uygulanır.İşlem genellikle kesin bir kesim genişliği ve minimum hazırlık süresi gerektiren elektriksel olarak iletken metallerde kullanılır.
